高功率大能量納秒激光器的典型應(yīng)用
啁啾脈沖放大(Chirped Pulse Amplification, CPA)技術(shù)是產(chǎn)生超短脈沖、超高峰值功率激光的一種技術(shù)。作為商品化TW - PW 飛秒激光器制造商,Amplitude在鈦寶石泵浦領(lǐng)域具備多年的經(jīng)驗和技術(shù)。
Amplitude提供從10焦耳級到200焦耳級納秒綠光激光器,滿足您百太瓦直至10拍瓦量級高功率鈦寶石激光器的泵浦光需求;專為泵浦優(yōu)化的均勻光斑,使得鈦寶石可輸出質(zhì)量的激光。Amplitude可供鈦寶石住放大級選用的泵浦源系列:
系列 | 綠光能量 | 重復(fù)頻率 | 備注 |
Titan | 6J - 12J | 1 - 5Hz | |
Constellation | 15J - 30J | 0.1Hz | |
| 75J - 150J | 1shot/min | |
Premiumlite-YAG | 55J | 10Hz | |
Premiumlite-Glass | 200J | 0.1Hz | |
與鈦寶石CPA系統(tǒng)不同,OPCPA采用光學參量放大(Optical Parametric Amplification)過程來放大啁啾脈沖。在OPCPA系統(tǒng)中,為保證對各頻譜分量的同等增益,要求脈沖的時間波形為平頂;Amplitude Agilite 及Intrepid系列提供百皮秒 - 微秒脈寬、脈沖波形可編程的輸出,非常適合OPCPA泵浦。Agilite及Intrepid可單獨使用,提供焦耳級綠光輸出;同時可作為Premiumlite的前端,輸出數(shù)十焦的綠光。
Eli - ALPS 2PW/10Hz系統(tǒng)
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,激光沖擊強化(Laser Shock Peening)已從實驗室走向市場,逐漸成為制造業(yè)金屬材料部件強化的關(guān)鍵技術(shù)甚至標準技術(shù)。
激光沖擊強化示意圖
激光沖擊強化通常采用納秒尺度的大能量激光。待處理工件表面覆以不透明吸收層以及約束層,激光被吸收層吸收之后產(chǎn)生等離子體;在約束層的限制下,等離子體的爆炸在材料表面產(chǎn)生強烈的沖擊波并向材料內(nèi)部內(nèi)傳播。經(jīng)過處理的材料產(chǎn)生相變和應(yīng)力,可以非常顯著的提升材料的強度、耐磨性、抗疲勞特性;沖擊強化還可用于金屬疲勞恢復(fù)。
激光沖擊強化已被波音等高技術(shù)公司實際運用,適用于:
l 航空發(fā)動機葉片
l 飛機蒙皮、鉚釘?shù)炔考?/span>
l 汽車發(fā)動機活塞、氣缸等部件
l 特種管道的焊縫
激光沖擊強化通常需要4~10GW/cm2的峰值功率密度,也就意味著處理1cm2面積需要10J能量。傳統(tǒng)激光器能量和重頻的矛盾,限制了激光沖擊強化工藝的速度和產(chǎn)率。
Amplitude 提供系列激光器,可用于實驗室研究及工業(yè)應(yīng)用。尤其是Premiumlite-YAG激光器,其重復(fù)頻率比現(xiàn)有同等能量激光器高10倍,特別適合高產(chǎn)率沖擊強化工業(yè)應(yīng)用。
可用于沖擊強化的激光器:
型號 | 脈沖能量 | 重頻 | 特點 |
Titan | 8J | 5Hz | 適合實驗室研究及小面積工件強化應(yīng)用 |
Constellation | 30J | 0.1Hz | 較大面積、低產(chǎn)率 |
Intrepid | 4J | 10Hz | 可調(diào)波形,可研究不同波形沖擊波及強化效果的影響 |
Premiumlite-YAG Intrepid-YAG | 75J | 10Hz | 大面積、大產(chǎn)率沖擊強化應(yīng)用 |
復(fù)合材料以其強度高、比重輕、成本優(yōu)的優(yōu)勢正越來越多的使用于飛機、航天器、列車、汽車、風力發(fā)電機等關(guān)鍵部件上。在使用時,通常將復(fù)合材料粘接、或?qū)?fù)合材料與其他材料粘接起來使用。其粘接的質(zhì)量無疑對終應(yīng)用中的強度、壽命、可靠性有決定性影響。對復(fù)合材料粘接效果的檢測直接關(guān)系到生產(chǎn)與運輸?shù)陌踩?/span>
復(fù)合材料的粘接缺陷
復(fù)合材料的粘接缺陷包括空泡 (voids),雜質(zhì) (inclusion),以及吻接(kissing bond)等,會嚴重影響材料的強度和可靠性。這些缺陷從外觀*無法檢出,常規(guī)的非破壞性檢測(如X射線、超聲波等)因為襯度過低,無法有效檢測這些缺陷。
激光粘接檢(Laser Bonding Inspection, LBI)測是一種有效、便捷、無損的復(fù)合材料粘接檢測技術(shù)。脈沖激光在復(fù)合材料表面產(chǎn)生壓剪應(yīng)力波(與激光沖擊強化類似但所使用的激光強度較弱)。壓力波在后一個表面以張力波的形式反射,并對檢測區(qū)形成“拉扯”作用,從而將較弱的粘接拉開。
通過選擇合理的激光能量、脈沖寬度、脈沖波形,可以使得正常粘接在多次激光作用后*無損,而對弱粘接產(chǎn)生破壞。同時可以通過對壓力、張力波的實時檢測來反饋粘接區(qū)的結(jié)構(gòu)。
LBI檢測飛機構(gòu)件
波音公司宣稱,LBI是“檢測復(fù)合材料的有效方法”。LBI可用于復(fù)合材料-復(fù)合材料粘接,復(fù)合材料-金屬粘接,金屬-金屬粘接的強度檢測,并具備修復(fù)粘接結(jié)構(gòu)的潛力。在航空航天、機動車與列車、風力葉輪等構(gòu)件的制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
LBI需求的峰值功率密度一般小于4GW/cm2,同時需要對激光脈沖的寬度和波形進行的控制,以使產(chǎn)生的應(yīng)力波能準確的檢測弱粘接,同時不對正常粘接產(chǎn)生影響。Amplitude提供300ps - 微秒寬度、波形可任意編程的MOPA激光器Intrepid以及Agilite系列,能量覆蓋數(shù)百毫焦 - 焦耳量級,非常適合LBI研究和LBI設(shè)備制造;同時,配合Premiumlite 放大系統(tǒng),可獲得更高能量,實現(xiàn)大面積、高產(chǎn)率的激光粘接檢測。
X射線衍射是研究材料結(jié)構(gòu)的重要方法。在X射線衍射測試中,對材料施加外加的高壓,造成材料應(yīng)力、晶格參數(shù)乃至物相的變化,對研究材料的在壓縮過程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)方程、熔化、相變、聲速、晶體結(jié)構(gòu)、溫度變化以及非平衡動力學等等過程有重要意義。
采用激光產(chǎn)生沖擊波,在端的時間內(nèi)壓縮材料,具備系列的優(yōu)勢:
- 超快速壓縮,體現(xiàn)與靜態(tài)壓縮不同的特性,尤其是非平衡動態(tài)過程;
- 模擬地表無法實現(xiàn)的端高溫和高壓條件;
- 實現(xiàn)只有在星體核心才會出現(xiàn)的奇異晶態(tài)。
動態(tài)壓縮X射線衍射示意
大能量、高功率的脈沖激光系統(tǒng)已經(jīng)越來越多的裝配于各地的同步輻射線站,用于動態(tài)壓縮研究。Amplitede提供 Intrepid (HE) 以及 Atilite (HE)系列,分別適用于短脈沖和長脈沖需求:
- 可編程的脈沖形狀,模擬各種物理過程;
- 高達數(shù)十焦耳的單脈沖能量,亞納秒 - 微秒解決方案;
- 可實現(xiàn)與脈沖光源同步,進行時間分辨研究;
- Nd:Glass 系統(tǒng)提供直達千焦的潛力。